دھات کی علامتوں کو نکالنے کے لئے عام مسائل اور حل - غیر ملکی تجارت کے صارفین کے لئے پڑھنے کا ایک ضروری رہنما

کے عمل میںدھات کے اشارے لگاتے ہیں، بہت سے غیر ملکی تجارت کے صارفین کو اکثر کچھ عام پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جو نہ صرف مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں ، بلکہ ترسیل میں تاخیر اور لاگت میں اضافے کا بھی سبب بن سکتے ہیں۔ ان مسائل کو بہتر طور پر سمجھنے اور حل فراہم کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے ل we ، ہم نے مندرجہ ذیل مشترکہ مسائل اور ان سے بچنے کے طریقوں کا خلاصہ کیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپ کا آرڈر آسانی سے چلتا ہے۔

1. نمونہ مبہم یا غیر واضح ہے

مسئلہ کی وجہ: اینچنگ کے دوران ، اگر ماسک کا معیار اچھا نہیں ہے یا اینچنگ حل کی حراستی مناسب نہیں ہے تو ، اس سے دھندلا ہوا کناروں یا تفصیلات کا نقصان ہوسکتا ہے۔

حل:

ایک اعلی معیار کے ماسک مواد کا انتخاب کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ماسک دھات کی سطح پر مضبوطی سے فٹ ہوجائے گا اور سیال کے دخول کو اینچنگ سے گریز کرے۔

کنٹرول اینچنگ سیال حراستی اور وقت: دھات کے مواد اور موٹائی کے مطابق ، اینچنگ سیال کی حراستی اور اینچنگ ٹائم کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیٹرن واضح ہے۔

2. دھات کی سطح پر ناہموار سنکنرن

مسئلے کی وجہ: اینچنگ سیال کی ناہموار تقسیم یا دھات کی ناکافی سطح پریٹریٹمنٹ سے ضرورت سے زیادہ یا ناکافی مقامی سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے۔

حل:

اینچنگ سیال کی یکساں چھڑکنے: پیشہ ورانہ چھڑکنے والے سامان کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ اینچنگ سیال دھات کی سطح کو یکساں طور پر ڈھانپے۔

دھات کی سطح کو مکمل طور پر صاف کریں: اینچنگ سے پہلے ، یکساں اینچنگ اثر کو یقینی بنانے کے لئے تیل اور آکسائڈ پرتوں کو دور کرنے کے لئے دھات کی سطح کو اچھی طرح صاف کریں۔

3. سائز انحراف

مسئلے کی وجہ: اینچنگ کے عمل کے دوران ، دھات کو قدرے درست شکل دی جاسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں حتمی سائز ہوتا ہے جو ڈیزائن ڈرائنگ سے مماثل نہیں ہوتا ہے۔

حل:

ریزرو مشینی الاؤنس: ڈیزائن میں ، اس سائز کی تبدیلی پر غور کریں جو اینچنگ کے عمل کے دوران ہوسکتا ہے ، اور پروسیسنگ الاؤنس کو مناسب طریقے سے محفوظ رکھیں۔

اعلی صحت سے متعلق سازوسامان کا استعمال: درست طول و عرض کو یقینی بنانے کے ل high اعلی صحت سے متعلق اینچنگ آلات اور پیمائش کرنے والے ٹولز کا استعمال۔

4. رنگ مماثل نہیں ہیں

مسئلے کی وجہ: اینچنگ کے بعد ، دھات کے نشان (جیسے الیکٹروپلاٹنگ یا چھڑکنے) کی سطح کا علاج رنگین تضاد کا سبب بن سکتا ہے۔

حل:

سطح کے علاج کے عمل پر سخت کنٹرول: رنگ کے فرق سے بچنے کے لئے الیکٹروپلاٹنگ یا اسپرے کرنے کی موٹائی اور یکسانیت کو یقینی بنائیں۔

مواد کے ایک ہی بیچ کا استعمال کریں: رنگین مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے دھات کے مواد اور سطح کے علاج کے ایجنٹوں کے ایک ہی بیچ کو استعمال کرنے کی کوشش کریں۔

5. ترسیل میں تاخیر

مسئلے کی وجہ: مذکورہ بالا مسائل کی وجہ سے ، پیداوار کا چکر طویل ہوسکتا ہے ، جو ترسیل کے وقت کو متاثر کرے گا۔

حل:

پہلے سے ڈیزائن کی تفصیلات سے بات چیت کریں اور اس کی تصدیق کریں: بعد میں ہونے والی تبدیلیوں سے بچنے کے لئے آرڈر کی تصدیق سے پہلے صارفین کے ساتھ ڈیزائن کی تفصیلات مکمل طور پر بات چیت کریں۔

پیداوار کے نظام الاوقات کا معقول انتظام: آرڈر کی مقدار اور پیچیدگی کے مطابق ، وقت کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لئے پیداوار کے شیڈول کا معقول انتظام۔

اگرچہ دھات کی علامتوں کو اینچنگ کرنا آسان معلوم ہوسکتا ہے ، اس میں بہت ساری تفصیلات اور عمل کی ضروریات شامل ہیں۔ ان عام مسائل کو سمجھنے اور مناسب احتیاطی تدابیر اختیار کرکے ، آپ پیداوار میں مختلف مسائل سے موثر انداز میں بچ سکتے ہیں اور مصنوعات کے معیار اور ترسیل کے وقت کو یقینی بناسکتے ہیں۔ ہم ہمیشہ اپنے صارفین کو اعلی معیار کی اینچنگ پروسیسنگ خدمات فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں ، اگر آپ کو کوئی سوالات ہیں یا مزید مدد کی ضرورت ہے تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں۔

ہم سے رابطہ کریں:

ٹیلیفون: +86 755 1234 5678

ای میل: yewu03@szymbp.com

ویب سائٹ: https://www.etchparts.com

ہم ایک غیر ملکی تجارتی کمپنی ہیں جس میں مہارت حاصل ہےدھات کی اینچنگپروسیسنگ ، کئی سالوں کے صنعت کے تجربے اور جدید پیداوار کے سازوسامان کے ساتھ ، صارفین کو اعلی معیار کے دھات کے اشارے اور اپنی مرضی کے مطابق خدمات فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہے۔ چاہے آپ کے پاس چھوٹا آرڈر ہو یا بڑے پیمانے پر پیداوار ، ہم آپ کو ایک اطمینان بخش حل فراہم کرسکتے ہیں۔