فلٹر کیسے کام کرتا ہے

جب فلٹر کام کر رہا ہے تو ، پانی کو فلٹر کرنے کے لئے پانی کے inlet کے ذریعے داخل ہوتا ہے ، فلٹر اسکرین کے ذریعے بہتا ہے ، اور عمل کے چکر کے لئے آؤٹ لیٹ کے ذریعے صارف کے ذریعہ مطلوبہ پائپ لائن میں داخل ہوتا ہے۔ پانی میں پارٹکیولیٹ نجاست فلٹر اسکرین کے اندر پھنس جاتی ہے۔ اس طرح کی مسلسل گردش کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ ذرات پھنس جاتے ہیں ، اور فلٹریشن کی رفتار آہستہ اور آہستہ ہوتی جارہی ہے ، جبکہ انلیٹ سے سیوریج اب بھی مسلسل داخل ہوتا ہے ، فلٹر کے سوراخ چھوٹے اور چھوٹے ہوجاتے ہیں ، اس طرح ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان دباؤ پیدا ہوتا ہے ، جب بڑے فرق کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، الیکٹرک ٹرانسمیشن الیکٹریکل سگنل کو منتقل کرتا ہے۔ ٹرانسمیشن کا جزو ، اور اسی وقت سیوریج آؤٹ لیٹ کھولی اور سیوریج آؤٹ لیٹ سے خارج کردی جاتی ہے ، جب صفائی کے بعد فلٹر ، دباؤ کا فرق کم سے کم قیمت پر آجاتا ہے ، نظام ابتدائی فلٹریشن حالت میں واپس آجاتا ہے ، اور نظام عام طور پر کام کرتا ہے۔ فلٹر شیل ، ملٹی عنصر فلٹر عنصر ، بیک واشنگ میکانزم ، اور تفریق دباؤ کنٹرولر پر مشتمل ہے۔ شیل میں عبور پارٹیشن اندرونی گہا کو اوپری اور نچلے گہاوں میں تقسیم کرتا ہے۔ اوپری گہا ایک سے زیادہ فلٹر کور سے لیس ہے ، جو جگہ کو مکمل طور پر فلٹر کرتا ہے ، فلٹر کے حجم کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے ، اور اس میں نچلے گہا مچھلی میں بیک واش نصب ہے۔ آپریشن کے دوران ، گندگی کا مائع انلیٹ کے ذریعے فلٹر کی نچلی گہا میں داخل ہوتا ہے ، اور پارٹیشن ہول کے ذریعے فلٹر کور کی اندرونی گہا میں داخل ہوتا ہے۔ فلٹر کور کے خلا سے بڑی نجاست پھنس جاتی ہے ، اور صاف مائع اوپری چیمبر تک پہنچنے کے لئے خلا سے گزرتا ہے ، اور آخر کار آؤٹ لیٹ سے باہر بھیج دیا جاتا ہے۔ فلٹر اعلی طاقت والے پچر کے سائز کی فلٹر اسکرین کو اپناتا ہے ، اور فلٹر عنصر کو دباؤ کے فرق پر قابو پانے اور وقت کے کنٹرول کے ذریعے خود بخود صاف ہوجاتا ہے۔ جب فلٹر میں نجاست فلٹر عنصر کی سطح پر جمع ہوجاتی ہے ، جس کی وجہ سے inlet اور آؤٹ لیٹ کے درمیان دباؤ کے فرق کو سیٹ ویلیو میں اضافہ ہوتا ہے ، یا جب ٹائمر پیش سیٹ کے وقت تک پہنچ جاتا ہے تو ، الیکٹرک کنٹرول باکس بیک واش میکانزم کو چلانے کا اشارہ بھیجتا ہے۔ جب بیک واش سکشن کپ پورٹ فلٹر عنصر inlet کے براہ راست مخالف ہوتا ہے تو ، دھچکا والو کھل جاتا ہے۔ اس وقت ، نظام دباؤ اور نالیوں کو جاری کرتا ہے۔ سکشن کپ اور فلٹر عنصر کے اندر ایک منفی پریشر زون ظاہر ہوتا ہے ، اور فلٹر عنصر سے باہر پانی کے دباؤ سے نسبتا دباؤ کم ہوتا ہے ، جس سے فلٹر عنصر کے باہر سے صاف گردش کرنے والے پانی کا کچھ حصہ مجبور ہوتا ہے۔ فلٹر عنصر کے اندرونی حصے میں بہتے ہوئے ، فلٹر عنصر کی اندرونی دیوار پر ڈھلنے والے ناپاک ذرات پین میں بہتے ہیں اور پانی کی پیروی کرتے ہیں اور سیوریج والو سے فارغ ہوجاتے ہیں۔ خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ فلٹر اسکرین فلٹر عنصر کے اندر سپرے اثر پیدا کرتی ہے ، اور کسی بھی نجاست کو ہموار اندرونی دیوار سے دور کردیا جائے گا۔ جب فلٹر کے inlet اور آؤٹ لیٹ کے مابین دباؤ کا فرق معمول پر آجاتا ہے یا ٹائمر کے اختتام پر مقرر کردہ وقت ، مواد مستقل طور پر بہتا ہے اور بیک واش پورے عمل کے دوران کم پانی استعمال کرتا ہے ، جس سے مستقل اور خودکار پیداوار کا احساس ہوتا ہے۔ میٹالرجی ، کیمیائی صنعت ، پٹرولیم ، پیپر میکنگ ، دوائی ، کھانا ، کان کنی ، بجلی اور شہری پانی کی فراہمی کے شعبوں میں فلٹرز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ جیسے صنعتی گندے پانی ، گردش کرنے والے پانی کی فلٹریشن ، ایملسن کی تخلیق نو ، فضلہ تیل فلٹریشن ٹریٹمنٹ ، میٹالرجیکل انڈسٹری میں کاسٹنگ واٹر سسٹم ، دھماکے سے بھٹی پانی کا نظام ، گرم رولنگ کے لئے ہائی پریشر واٹر ڈیسکلنگ سسٹم۔ یہ ایک جدید ، موثر اور خودکار فلٹرنگ ڈیوائس کو چلانے میں آسان ہے۔

فلٹر کے ذریعہ علاج کرنے والا پانی پانی کے اندر داخل ہونے والے جسم میں داخل ہوتا ہے ، اور پانی میں نجاستوں کو سٹینلیس سٹیل فلٹر اسکرین پر جمع کیا جاتا ہے ، جس سے دباؤ کا فرق پیدا ہوتا ہے۔ دباؤ کے فرق سوئچ کے ذریعے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ بندرگاہوں کے دباؤ کے فرق کی تبدیلی کی نگرانی کی جاتی ہے۔ جب دباؤ کا فرق سیٹ ویلیو تک پہنچ جاتا ہے تو ، الیکٹرک کنٹرولر موٹر سگنل کو چلانے کے لئے ہائیڈرولک کنٹرول والو کو کھانا کھلاتا ہے۔ سامان انسٹال ہونے کے بعد ، تکنیکی ماہرین فلٹرنگ کا وقت اور صفائی کے تبادلوں کا وقت ڈیبگ اور سیٹ کریں گے۔ پانی کا علاج کرنے والا پانی پانی کے اندر داخل ہوتا ہے ، فلٹر عام طور پر کام کرنا شروع کردیتا ہے ، اور جب پیشگی صفائی کا وقت پہنچ جاتا ہے تو ، پانی کی فراہمی پر قابو پانے والے والو 4 کا بجلی کا کنٹرول والو 4۔ مندرجہ ذیل عمل کو متحرک کرنے کے لئے موٹر سگنل چلائیں: موٹر برش کو گھومنے ، فلٹر عنصر کو صاف کرنے کے لئے چلاتا ہے ، اور کنٹرول والو سیویج کو نکالنے کے لئے کھلتا ہے۔ صفائی کے پورے عمل کو صرف دسیوں سیکنڈ تک رہنے کی ضرورت ہے۔ جب صفائی مکمل ہوجاتی ہے تو ، کنٹرول والو بند ہوجاتا ہے اور موٹر گھومتا رہتا ہے۔ یہ نظام اپنی ابتدائی حالت میں واپس آجاتا ہے اور اگلے فلٹریشن کے عمل میں داخل ہونا شروع کردیتا ہے۔ فلٹر ہاؤسنگ کے اندر بنیادی طور پر موٹے فلٹر اسکرین ، ایک عمدہ فلٹر اسکرین ، سیوریج سکشن پائپ ، ایک سٹینلیس سٹیل برش یا سٹینلیس سٹیل سکشن نوزل ​​، سگ ماہی کی انگوٹھی ، ایک سنکنرن مزاحم کوٹنگ ، گھومنے والی شافٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔

کنٹینر کو فلٹر میڈیا کے ساتھ اوپری اور نچلے چیمبروں میں تقسیم کرکے ایک سادہ فلٹر تشکیل دیا جاتا ہے۔ معطلی کو اوپری چیمبر میں شامل کیا جاتا ہے ، اور فلٹریٹ بننے کے لئے دباؤ کے تحت فلٹر میڈیم کے ذریعے نچلے چیمبر میں داخل ہوتا ہے۔ ٹھوس ذرات فلٹر میڈیم کی سطح پر پھنس جاتے ہیں تاکہ فلٹر کی باقیات (یا فلٹر کیک) تشکیل پائیں۔ فلٹریشن کے عمل کے دوران ، فلٹر میڈیم کی سطح کے علاقے پر فلٹر کی باقیات پرت آہستہ آہستہ گاڑھا ہوجاتی ہے ، فلٹر کی باقیات کی پرت کے ذریعے مائع کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، اور فلٹریشن کی رفتار کم ہوتی ہے۔ جب فلٹر چیمبر فلٹر اوشیشوں سے بھرا ہوا ہو یا فلٹریشن کی رفتار بہت چھوٹی ہو تو ، فلٹریشن کو روکیں ، فلٹر کی باقیات کو ہٹا دیں ، اور فلٹریشن سائیکل کو مکمل کرنے کے لئے فلٹر میڈیم کو دوبارہ تخلیق کریں۔

مائع کو فلٹر اوشیشوں کی پرت اور فلٹر میڈیم کے ذریعے مزاحمت پر قابو پانا ہوگا ، لہذا فلٹر میڈیم کے دونوں اطراف میں دباؤ کا فرق ہونا ضروری ہے ، جو فلٹریشن کے حصول کے لئے محرک قوت ہے۔ دباؤ کے فرق میں اضافہ فلٹریشن کو تیز کرسکتا ہے ، لیکن دباؤ کے بعد خراب شدہ ذرات جب دباؤ کا فرق بڑا ہوتا ہے تو فلٹر میڈیم کے چھیدوں کو روکنے کا امکان ہوتا ہے ، لیکن فلٹریشن سست ہوجاتا ہے۔